در این مقاله با گروه صنعتی کوپلرسازان همراه شوید تا ببینیم چرا کوپلر انتهایی بهترین جایگزین خم انتهای آرماتور است؟ به نوعی بتن مقاوم که در صنعت ساخت و ساز به کمک آرماتور ها تقویت می شود بتن آرمه می گویند. برای دوام بتن آرمه لازم است که آرماتور ها درون آن مهار شوند و امکان حرکت نداشته باشند. اما مهندسین ساخت و ساز، استحکام آرماتور در بتن را چگونه تضمین می کنند؟ در صنعت ساختمانی روش های مختلفی برای مهار میلگرد در بتن رایج است که کاربرد کوپلر انتهایی بر همه روش ها مزیت دارد و از لحاظ مهندسی کاملا توجیه شده است. می پرسید چرا؟!
شما می توانید برای خرید کوپلر استاندارد ، خرید دستگاه رزوه زن میلگرد و محصولاتی که همگی دارای نشان استاندارد ملی ایران، تاییدیه مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی، گواهی تایید فنی وزارت نفت، گواهی HSE-MS ، ISO 14001 و ISO 9001 می باشد با کوپلرسازان تماس بگیرید.
فونداسیون؛ ترکیب بتن و آرماتوربندی
شاکله اصلی فونداسیون هر سازه شامل آرماتوربندی و بتن است که با هم ترکیبی محکم و مقاوم را ایجاد می‌کنند. آرماتورها یا میلگردها درون بتن به عنوان تقویت‌کننده عمل می‌کنند و بتن را در برابر نیروهای کششی و خمشی مقاوم می‌سازند. بتن به تنهایی مقاومت بالایی در برابر فشار دارد، اما در برابر کشش و خم شدن ضعیف است. ترکیب بتن و آرماتور باعث می‌شود سازه‌ها بتوانند بارهای مختلف را تحمل کنند و دوام بیشتری داشته باشند. اما این به شرطی است که آرماتور درون بتن مهار شود و سر جای خود ثابت بماند.
شرایطی که آرماتور درون بتن حرکت می کند
آرماتورها در صورت عدم مهار مناسب، ممکن است درون بتن حرکت کنند و در شرایطی مانند لرزش‌های شدید، بارهای ناگهانی، فشار یا کیفیت پایین بتن، درون بتن بلغزد و سر بخورد. حرکت آرماتور در بتن باعث کاهش استحکام سازه و افزایش خطر شکست می شود. از دیگر خطرات حرکت آرماتور می‌توان به ترک‌خوردگی بتن، کاهش عمر مفید سازه و افزایش نیاز به تعمیرات اشاره کرد.
روش‌های مهار میلگرد در بتن
برای انتقال نیروهای کششی یا فشاری موجود در میلگردهای مقاطع بتن آرمه به بتن، میلگردها باید به‌طور مناسب مهار شوند. این مهار میلگردها به سه روش اصلی انجام می شود.
روش اول: خم انتهای آرماتور؛ ایجاد قلاب
خم انتهای آرماتور با ایجاد قلاب‌هایی در انتهای میلگرد، از حرکت و سرخوردن میلگرد در بتن جلوگیری می‌کند. مزایای این روش شامل سادگی اجرا، کاهش هزینه‌ها و افزایش استحکام محلی است. اما این روش معایبی نیز دارد، از جمله افزایش زمان اجرا، نیاز به نیروی انسانی ماهر و امکان ایجاد تمرکز تنش در نقاط خم.
چرا در آرماتوربندی انتهای میلگرد را خم می کنند؟
خم کردن انتهای آرماتور به عنوان یکی از روش‌های سنتی برای افزایش استحکام و مهار میلگردها در بتن به کار می‌رود. همانطور که عنوان شد این روش باعث می‌شود که انتهای میلگرد در بتن قفل شود و از حرکت آن جلوگیری کند. این خم‌ها مانند قلاب‌هایی عمل می‌کنند که در داخل بتن گیر می‌کنند و باعث توزیع یکنواخت‌تر نیروها در سازه می‌شوند.
در این روش، انتهای میلگرد خم شده و به صورت قلاب در می‌آید. برای انتقال موثر نیرو از میلگرد به بتن، علاوه بر خم، باید طول مستقیم اضافی میلگرد از انتهای آزاد تا شروع قلاب وجود داشته باشد. این طول اضافی به همراه شعاع قلاب و قطر میلگرد، که برای انتقال نیرو لازم است، به عنوان طول گیرایی شناخته می‌شود.
ضوابط خم انتهای میلگردها
در مواردی که بر اساس نقشه‌های سازه‌ای باید انتهای میلگردها خم شود، برای جلوگیری از خرد شدن یا ترکیدن بتن در اثر فشارهای متمرکز ایجاد شده در داخل خم، حداقل قطر خم باید مطابق با ضوابط آیین‌نامه‌ای باشد. طبق آیین‌نامه بتن ایران (آبا)، ضوابط قلاب‌ها به شرح زیر است.(در صورت استفاده از هر نوع قلاب غیر استاندارد، باید جزئیات کامل آن در نقشه اجرایی نشان داده شود.)
قلاب‌های استاندارد
در این آیین‌نامه طبق بند ۹ مقرارت ساختمان هر یک از خم‌های زیر به عنوان قلاب استاندارد شناخته می‌شود:
۱.میلگردهای اصلی
- خم نیم‌دایره (قلاب انتهایی 180 درجه): به همراه حداقل 4db طول مستقیم، اما نه کمتر از 60 میلی‌متر در انتهای آزاد میلگرد (db قطر اسمی میلگرد یا سیم به میلی‌متر است).
- خم 90 درجه (گونیا): به همراه طول مستقیم معادل حداقل 12db در انتهای آزاد میلگرد.
- خم 135 درجه (چنگک): به همراه طول مستقیم 8db در انتهای آزاد میلگرد.
۲.خاموت‌ها:
- خم 90 درجه (گونیا): به همراه حداقل 4db طول مستقیم، اما نه کمتر از 60 میلی‌متر در انتهای آزاد میلگرد، برای میلگردهای با قطر 16 میلی‌متر و کمتر.
- خم 90 درجه (گونیا): به همراه حداقل 12db طول مستقیم در انتهای آزاد میلگرد، برای میلگردهای با قطر بیش از 16 میلی‌متر و کمتر از 25 میلی‌متر.
- خم 135 درجه (چنگک): به همراه حداقل 6db طول مستقیم، اما نه کمتر از 60 میلی‌متر در انتهای آزاد میلگرد.
- خم نیم‌دایره (180 درجه): به همراه حداقل 4db طول مستقیم، اما نه کمتر از 60 میلی‌متر در انتهای آزاد میلگرد.
با توجه به این ضوابط، انتخاب نوع خم استاندارد باید بر اساس کاربرد مورد نظر و نوع میلگرد (اصلی، تقسیم یا خاموت) صورت گیرد. در آرماتوربندی تیرها و ستون‌های بتنی، استفاده از خم 135 درجه برای خاموت‌ها توصیه می‌شود، زیرا قلاب 90 درجه در اثر بار زلزله ممکن است باز شود و خاموت وظایف خود را انجام ندهد. متاسفانه برخی پیمانکاران به دلیل سختی کار از خم 90 درجه استفاده می‌کنند که می‌تواند به خسارات جبران‌ناپذیر منجر شود.
روش دوم: میلگرد آجدار؛ مهار مستقیم
میلگردهای آجدار با داشتن آج‌ها یا برآمدگی‌هایی بر روی سطح خود، امکان چسبندگی بیشتر با بتن را فراهم می‌کنند. این آج‌ها باعث می‌شوند که میلگرد به خوبی در بتن قفل شود و از حرکت آن جلوگیری کند و افزایش استحکام و پایداری سازه را به دنبال داشته باشد.
میلگردهای آجدار در مقایسه با میلگردهای ساده پیوستگی بهتری با بتن ایجاد می‌کنند و احتمال ترک‌خوردگی را کاهش می‌دهند. این پیوستگی باعث افزایش ظرفیت تاب‌آوری سازه می‌شود و نیاز به استفاده از قلاب‌های انتهایی را کاهش می‌دهد، که در نتیجه هزینه تقویت و استحکام سازه را بین 30 تا 40 درصد کاهش می‌دهد.
روش سوم: کوپلر انتهایی؛ وصله مکانیکی
کوپلرها انواع مختلفی دارند که در شرایط مختلف پروژه، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله کوپلر تبدیل که برای اتصال دو آرماتور با قطرهای متفاوت استفاده می‌شود و یا کوپلر با رزوه چپ و راست که در شرایطی مورد استفاده قرار می گیرد که آرماتورها توانایی چرخیدن در محل را ندارند.
تنوع انواع کوپلر، امکان استفاده از این اتصالات مکانیکی را در شرایط و جایگاه‌های مختلف پروژه فراهم می‌کند. یکی از مهمترین نوع کوپلرها، کوپلر انتهایی (Terminator Coupler) است.
کوپلر انتهایی به عنوان جایگزینی برای خم انتهای آرماتور، از حرکت آرماتور جلوگیری می‌کند. این فرایند با رزوه‌دار کردن انتهای آرماتور و اتصال کوپلر به آن انجام می شود. روشی که علاوه بر افزایش استحکام سازه، باعث کاهش مصرف فولاد و در نتیجه کاهش وزن سازه نیز می‌شود.
مزایای استفاده از کوپلر نسبت به خم انتهایی
کوپلر انتهایی دارای مزایای فراوانی است که آن را به بهترین جایگزین برای خم انتهای آرماتور تبدیل کرده است. این مزایا عبارتند از:
سرعت اجرا: استفاده از کوپلر انتهایی به دلیل نصب سریع و آسان، زمان اجرای پروژه را کاهش می‌دهد.
کیفیت بالا: کوپلر انتهایی دارای دقت و کیفیت بالاتری نسبت به خم انتهایی است و احتمال خطا را کاهش می‌دهد.
کاهش تمرکز تنش: با استفاده از کوپلر انتهایی، تمرکز تنش در نقاط انتهایی میلگرد کاهش و پایداری سازه افزایش می‌یابد.
کاربردهای کوپلر انتهایی در انواع سازه
کوپلرهای انتهایی در انواع مختلف سازه‌ها از جمله ساختمان‌های بلندمرتبه، پل‌ها، تونل‌ها و سازه‌های زیرزمینی کاربرد دارند. استفاده از کوپلر در این سازه‌ها باعث افزایش استحکام و پایداری و افزایش عمر مفید سازه می‌شود.
نکات فنی در انتخاب کوپلر انتهایی
در انتخاب و استفاده از کوپلر انتهایی باید به نکات فنی مختلفی توجه کرد. این نکات شامل انتخاب نوع مناسب کوپلر بر اساس نوع میلگرد و شرایط پروژه، نصب صحیح و اصولی کوپلرها و انجام آزمایش‌های لازم برای اطمینان از کیفیت اتصال می‌باشد.
گروه صنعتی کوپلرسازان، این کوپلر را در سایز های 16 تا 50 تولید می کند، در ضمن امکان تولید سفارشی اتصالات مکانیکی با طول و گام های خاص نیز فراهم می باشد
با کوپلرسازان در تماس باشید
با توجه به مزایا و تکنولوژی‌های جدید در تولید و استفاده از کوپلر انتهایی، این اتصال مکانیکی به عنوان بهترین جایگزین خم انتهای آرماتور شناخته می‌شود. امروزه در سازه‌های بزرگ و مدرن، برای افزایش استحکام و کاهش وزن سازه، از انواع کوپلر استفاده می‌شود. این روش علاوه بر افزایش سرعت ساخت، هزینه‌های ساخت را نیز کاهش می‌دهد و از دفن مقدار زیادی فولاد در سازه جلوگیری می‌کند. شرکت کوپلرسازان آماده همکاری با انبوه سازان و شرکت‌های عمرانی کوچک و بزرگ است تا بتواند خدمات خود را به بهترین شکل ممکن ارائه دهد.
شرکت کوپلرسازان کوپلر میلگرد را در انواع مختلفی از جمله کوپلر استاندارد، کوپلر انتهایی، کوپلر تبدیل، کوپلر چپ و راست، کوپلر جوشی و … تولید می کند. همچنین گروه صنعتی کوپلرسازان، به عنوان بزرگترین تولید کننده زنجیره کوپلر میلگرد در ایران، کلیه فرآیند های تولید محصولات خود را با استفاده از دستگاه های روز دنیا و رعایت تمامی پروتکل های کیفی انجام می دهد. برای خرید دستگاه رزوه زن میلگرد ، سفارش محصول، اخذ قیمت و یا مشاوره با متخصصین ما می توانید با شماره های موجود تماس حاصل نمایید.
