بندیل میلگرد چیست

بندیل میلگرد چیست؟ هر بندیل چند شاخه دارد و وزن آن چقدر است؟

زمان مطالعه: 11 دقیقه

وقتی صحبت از خرید و حمل ونقل میلگرد می شود، یکی از سوالات پرتکرار خریداران این است:  هر بندیل میلگرد چند شاخه دارد و وزن آن چقدر است؟ بسته بندی میلگرد در کارخانه ها با عنوان «بندیل میلگرد» شناخته می شود؛ روشی ساده اما حیاتی که نقش تعیین کننده ای در ایمنی، جابه جایی و حتی قیمت گذاری میلگرد دارد. بندیل بندی نه تنها فرآیند حمل ونقل را آسان تر می کند، بلکه اطلاعات مهمی مثل سایز، استاندارد تولید و برند میلگرد را در قالب پلاک هایی به صورت شفاف در اختیار خریدار قرار می دهد.

در این مقاله از کوپلرسازان بزرگترین تولید کننده کوپلر میلگرد در ایران  به طور کامل و کاربردی به این سوالات پاسخ خواهیم داد: بندیل میلگرد چیست؟ بسته بندی میلگرد چه ویژگی هایی دارد؟ هر بندیل دقیقاً چند شاخه است و چطور وزن آن محاسبه می شود؟ اگر قصد خرید میلگرد دارید یا به دنبال اطلاعات دقیق برای پروژه عمرانی تان هستید، این راهنما را از دست ندهید.

بندیل میلگرد چیست و چه کاربردی دارد؟

«بندیل میلگرد» در واقع روش استاندارد بسته بندی میلگرد در کارخانه های فولاد است. پس از تولید میلگرد، لازم است برای حمل ونقل ایمن، انبارداری اصولی و سهولت بارگیری، آن ها به صورت گروهی و منظم بسته بندی شوند. این بسته ها که معمولاً با تسمه های فلزی یا پلاستیکی محکم شده اند، بندیل میلگرد نام دارند.

بر خلاف تصور رایج، عبارت درست در منابع تخصصی، «باندیل» است، اما در بازار ایران واژه «بندیل» جا افتاده و کاربرد گسترده تری دارد.

بندیل میلگرد چه ویژگی هایی دارد؟

  • از تسمه هایی با جنس فلز یا پلاستیک صنعتی تشکیل می شود.
  • شاخه های میلگرد باید طول یکسان داشته باشند تا به درستی بسته بندی شوند.
  • بندیل ها دارای پلاک هایی با اطلاعات فنی دقیق هستند که بر روی آن ها نصب می شود.
  • هر بندیل باید طبق ظرفیت دستگاه بسته بندی کارخانه و استاندارد وزنی آن تولید شود.

کاربردهای بندیل میلگرد:

  1. حمل ونقل آسان و ایمن:  حمل چند صد شاخه میلگرد به صورت یکپارچه بسیار آسان تر و ایمن تر از جابه جایی شاخه های تکی یا پراکنده است.
  2. کاهش خطر آسیب دیدگی:  تسمه های بندیل مانع از خم شدن، پیچ خوردگی یا شکستن میلگرد در حین جابه جایی می شوند.
  3. حفاظت در برابر سرقت:  بندیل بودن میلگرد باعث می شود سرقت چند شاخه به راحتی امکان پذیر نباشد.
  4. سهولت شمارش و انبارداری:  با دانستن وزن و تعداد شاخه ها ، کنترل موجودی و ثبت اطلاعات انبار بسیار دقیق تر انجام می شود.
  5. استانداردسازی اطلاعات میلگرد:  مشخصات فنی مثل نوع آلیاژ، سایز، کارخانه تولیدکننده و شماره ذوب روی پلاک بندیل درج می شود.

تفاوت بندیل با کلاف چیست؟

بندیل با کلاف میلگرد تفاوت ساختاری دارد. کلاف مخصوص میلگردهایی با قطر کمتر از ۱۲ میلی متر و از جنس فولاد نرم یا نیم سخت است. اما میلگردهایی با قطر بالاتر و از جنس فولاد سخت، تنها به صورت بندیل بسته بندی می شوند.

انواع میلگرد و روش های بسته بندی آن ها

برای درک دقیق تر بندیل میلگرد، باید با انواع میلگرد از نظر خواص مکانیکی و روش های بسته بندی آن ها آشنا باشیم. میلگردها براساس جنس فولاد، شکل پذیری و مقاومت کششی به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:

۱.  فولاد نرم  – S240

  • شکل پذیری بالا
  • سطح صاف یا آجدار با آج های کم عمق
  • مناسب برای مناطق زلزله خیز
  • در سایزهای کمتر از ۱۲ میلی متر، هم به شکل کلاف و هم شاخه ای (بندیل) بسته بندی می شود.

۲.  فولاد نیم سخت – S340 و S400

  • مقاومت کششی بیشتر از نوع S240
  • شکل پذیری متوسط
  • از سایزهای پایین به بالا، بسته بندی میلگردها متفاوت است:
    • قطر کمتر از ۱۲ میلی متر → امکان بسته بندی هم به شکل کلاف و هم بندیل
    • قطر بیشتر از ۱۴ میلی متر → فقط به شکل شاخه مستقیم (بندیل) قابل بسته بندی است

۳ . فولاد سخت – S500

  • مقاومت بالا و شکل پذیری پایین
  • به دلیل شکنندگی در خم کاری، فقط به صورت بندیل شاخه ای مستقیم بسته بندی می شود.
  • مناسب برای سازه های سنگین و پروژه های بزرگ عمرانی

چرا بعضی میلگردها را کلاف می کنند؟

در روش بسته بندی کلافی ، میلگردها باید به صورت حلقه ای پیچیده شوند. این خم کردن میلگرد تا زاویه نزدیک به ۹۰ درجه ، برای فولادهای سخت امکان پذیر نیست و موجب ترک خوردگی یا کاهش مقاومت مکانیکی می شود. به همین دلیل:

  • فقط میلگردهای نرم و قطر پایین قابلیت بسته بندی به صورت کلاف را دارند.
  • برای ایمنی بیشتر، در بسیاری موارد حتی میلگردهای نازک نیز بندیل می شوند.

 

وزن هر بندیل میلگرد چقدر است و به چه عواملی بستگی دارد؟

وزن هر بندیل میلگرد یکی از مهم ترین اطلاعاتی است که خریداران، مهندسان و مجریان پروژه های عمرانی باید به آن توجه کنند. این وزن، نه تنها در تعیین قیمت نهایی مؤثر است، بلکه در مسائل مربوط به حمل ونقل ، بارگیری ، انبارداری و ایمنی سازه نیز اهمیت زیادی دارد.

وزن بندیل میلگرد چقدر است؟

وزن بندیل میلگرد به طور معمول بین ۲ تا ۵.۵ تن (۲۰۰۰ تا ۵۵۰۰ کیلوگرم) متغیر است. اما این عدد به صورت دقیق برای هر کارخانه متفاوت بوده و به عوامل مختلفی بستگی دارد. در این میان، کارخانه ذوب آهن اصفهان با بندیل هایی به وزن حدودی ۴.۷ تن یکی از شناخته شده ترین برندهاست.

عوامل مؤثر بر وزن بندیل میلگرد

  1. تعداد شاخه ها در هر بندیل
    هرچه تعداد میلگرد در یک بندیل بیشتر باشد، وزن کلی آن نیز بیشتر خواهد بود.
  2. وزن هر شاخه میلگرد
    بسته به سایز (مثلاً میلگرد ۸، ۱۲، ۱۴ یا ۲۰) ، وزن هر شاخه متفاوت است. مثلاً:

    • وزن یک شاخه میلگرد ۱۲ حدود  10.5 کیلوگرم
    • وزن یک شاخه میلگرد 16 حدود  19 کیلوگرم
    • وزن یک شاخه میلگرد 20 حدود  25 کیلوگرم
  3. قطر میلگرد (نمره میلگرد)
    هرچه قطر بیشتر باشد، وزن هر شاخه بیشتر می شود و بنابراین برای حفظ تعادل بندیل ، ممکن است تعداد شاخه ها کمتر شود.
  4. ظرفیت بسته بندی کارخانه تولیدکننده
    کارخانه ها بسته به دستگاه های خود، وزن مشخصی را برای هر بندیل تعریف می کنند. این مقدار باید در تمام بندیل های آن برند ثابت باشد تا امکان برآورد دقیق برای خریدار فراهم شود.
  5. نوع فولاد مصرفی و استاندارد تولید
    در برخی موارد، استاندارد تولید (مثلاً آلیاژ سنگین تر یا سبک تر) می تواند بر وزن کلی هر بندیل اثرگذار باشد.

مثال محاسبه وزن بندیل میلگرد

فرض کنیم کارخانه ای وزن بندیل را ۴.۷  تن اعلام کرده است و وزن هر شاخه میلگرد ۱۲ آن ۱۰.۵ کیلوگرم است.

4700  کیلوگرم÷  10.5  کیلوگرم= 447   شاخه

بنابراین، این بندیل شامل ۴۴۷ شاخه میلگرد ۱۲ است.

هر بندیل میلگرد چند شاخه دارد؟

تعداد شاخه های موجود در هر بندیل میلگرد، بسته به کارخانه تولیدکننده، سایز میلگرد و وزن تعیین شده برای بندیل، متغیر است. برای محاسبه دقیق این تعداد، کافی است وزن کل بندیل را بر وزن یک شاخه میلگرد تقسیم کنیم:

وزن هر شاخه / وزن بندیل = تعداد شاخه ها

 

مثال های واقعی از کارخانه ذوب آهن اصفهان

سایز میلگرد وزن هر شاخه (kg) وزن بندیل (kg) تعداد شاخه در هر بندیل
8 میلی متر 5 4700 940 شاخه
12 میلی متر 10.5 4700 447 شاخه
14 میلی متر 15 4700 313 شاخه
16 میلی متر 19 4700 247 شاخه
18 میلی متر 24 4700 195 شاخه
20 میلی متر 30 4700 156 شاخه

 

 

چرا تعداد شاخه ها در بندیل ها متفاوت است؟

  1. افزایش قطر میلگرد = افزایش وزن هر شاخه = کاهش تعداد شاخه در هر بندیل
  2. هر کارخانه وزن مشخصی برای بندیل تعریف می کند؛ مثلاً بندیل ذوب آهن اصفهان معمولاً ۴.۷ تن است
  3. تولیدکنندگانی مانند تیکمه داش، بافق یزد، فولاد راد همدان و آذر فولاد امین، بندیل هایی با وزن سبک تر (بین ۲ تا ۳ تن) تولید می کنند؛ بنابراین تعداد شاخه ها در هر بندیل کمتر خواهد بود.

چند نمونه واقعی دیگر از کارخانه های مختلف:

کارخانه سایز میلگرد وزن شاخه (kg) وزن بندیل (kg) تعداد شاخه
فولاد بناب 10 7.4 2000 270 شاخه
آذر فولاد امین 10 7.0 2000 287 شاخه
امیرکبیر خزر 12 23.5 4700 200 شاخه
تیکمه داش 12 24.7 4700 190 شاخه
تیکمه داش 14 32.8 4700 143 شاخه
فولاد راد همدان 20 63.5 4700 74 شاخه

توجه : اطلاعات بالا ممکن است با نوسانات تولید یا تغییرات استانداردهای کارخانه کمی تفاوت داشته باشند. همیشه هنگام خرید، به پلاک بندیل و مشخصات درج شده بر آن مراجعه کنید.

ضوابط استاندارد بسته بندی بندیل میلگرد

هر بندیل میلگرد، فراتر از یک بسته  معمولی فلز است؛ این بسته بندی باید مطابق با ضوابط استاندارد ملی ایران انجام شود. هدف از این ضوابط، اطمینان از کیفیت محصول، شناسایی دقیق برند، ردیابی تولید و جلوگیری از جعل در بازار است. به همین دلیل، کارخانه های معتبر موظف اند مشخصاتی کامل و دقیق را روی بندیل درج کنند.

اطلاعات درج شده روی پلاک بندیل

روی هر بندیل میلگرد، دو پلاک فلزی یا گرافی پلاست نصب می شود که باید حاوی اطلاعات زیر باشد:

  • شماره بسته  (Batch Number)
  • نوع میلگرد (ساده، آجدار، گرید A1 تا A4)
  • نمره یا سایز میلگرد ( مثلاً 14mm)
  • وزن کل بسته (بر حسب کیلوگرم)
  • شماره ذوب یا بهر (Heat Number)
  • تاریخ تولید
  • نام یا علامت تجاری کارخانه تولیدکننده
  • نشانه کنترل کیفیت (QC)
  • علامت استاندارد ملی ایران
  • نشانه روش تولید (مانند نورد گرم)
  • نوع آج میلگرد (مارپیچ، جناقی و…)

مشخصات حک شده روی خود میلگردها

به جز پلاک های نصب شده، کارخانه ها موظف اند مشخصاتی مانند برند و نوع میلگرد را نیز به صورت حکاکی دائم و یک درمیان روی شاخه ها ثبت کنند. این مشخصات معمولاً شامل:

  • کد کارخانه  ( مثلاً ESCO برای ذوب آهن اصفهان )
  • نوع گرید  (مثل A3 )
  • نشان استاندارد ملی

نمونه مشخصات کامل روی یک بندیل میلگرد ذوب آهن:

پلاک سمت اول پلاک سمت دوم
کارگاه نورد، سایز، شماره ذوب، نوع محصول آرم ذوب آهن، آدرس سایت، MADE IN IRAN
شماره بسته، تاریخ تولید، وزن و طول آرم استاندارد ملی ایران

 

 

نکته مهم: خریدار موظف است هنگام تحویل بندیل میلگرد، این پلاک ها را بررسی کند. اگر اطلاعات ناقص یا ناخوانا باشند، امکان بازگشت بار یا بروز مشکل در تأییدیه های فنی پروژه وجود دارد.

نحوه بسته بندی بندیل میلگرد در کارخانه ها

فرآیند بندیل بندی میلگرد، یک عملیات فنی و کاملاً کنترل شده است که به صورت نیمه اتومات یا تمام اتوماتیک در خط تولید انجام می شود. هدف این مرحله، آماده سازی میلگردها برای حمل، انبارداری و ارسال به مشتری است. بسته بندی اصولی باعث می شود که میلگردها در هنگام حمل ونقل خم نشوند، آسیب نبینند و از نظر اطلاعات فنی قابل ردیابی باشند.

مراحل بسته بندی بندیل میلگرد

  1. تعیین تعداد شاخه ها با سیستم الکترونیکی
    در این مرحله، تعداد دقیق شاخه هایی که باید در یک بندیل قرار بگیرند، توسط اپراتور یا سیستم خودکار وارد دستگاه می شود.
  2. تراز کردن انتهای میلگردها
    دستگاه یا نیروی انسانی، انتهای میلگردها را به طور یکنواخت در یک راستا قرار می دهد تا بسته بندی منظم انجام شود.
  3. تسمه پیچی میلگردها با دستگاه بندیل زن
    دستگاه بندیل زن با استفاده از تسمه های فلزی یا پلاستیکی، میلگردها را به صورت محکم به هم می بندد. معمولاً برای هر بندیل از ۴ تا ۵ تسمه استفاده می شود.
  4. اتصال پلاک های اطلاعاتی
    دو پلاک فلزی یا پلاستیکی حاوی اطلاعات تولید، به بندیل الصاق می شوند. یکی روی تسمه و دیگری روی انتهای یک شاخه میلگرد نصب می شود.
  5. کنترل کیفیت نهایی و صدور گواهینامه فنی (در بارهای بالای ۲۵ تن)
    در برخی کارخانه ها مانند ذوب آهن ، برای محموله های سنگین تر از ۲۵ تن ، گواهی نامه ای رسمی صادر می شود که باید همراه بار به خریدار تحویل گردد.

مثال : بسته بندی بندیل در کارخانه ذوب آهن اصفهان

  • استفاده از ۵ تسمه فلزی + ۳ حلقه خاموت برای تسهیل جابه جایی با لیفتراک
  • دو پلاک پلاستیکی یا فلزی با اطلاعات متفاوت
  • رنگ پلاک ها : گاهی هر دو سفید، یا یکی سفید و دیگری زرد
  • اطلاعات درج شده روی پلاک ها شامل : سایز، شماره ذوب، تاریخ، وزن، آدرس سایت، آرم  ESCO، عبارت MADE IN IRAN  و…

تفاوت بسته بندی بندیل میلگرد در کارخانه های مختلف

در صنعت فولاد ایران ، کارخانه های متعددی اقدام به تولید میلگرد و عرضه آن در قالب بندیل می کنند. اما نکته مهم این است که هر کارخانه استاندارد خاص خود را برای وزن بندیل ، تعداد شاخه ، نوع بسته بندی و نحوه حک اطلاعات دارد. آشنایی با این تفاوت ها به خریداران کمک می کند انتخاب دقیق تری داشته باشند و در هنگام خرید، سردرگم نشوند.

مقایسه وزن بندیل و تعداد شاخه در برندهای مختلف

کارخانه تولیدکننده سایز میلگرد وزن هر شاخه (kg) وزن بندیل (kg) تعداد شاخه در بندیل
ذوب آهن اصفهان 12 10.5 4700 447
ذوب آهن اصفهان 14 15 4700 313
ذوب آهن اصفهان 16 19 4700 247
فولاد بناب 10 7.4 2000 270
آذر فولاد امین 10 7.0 2000 287
امیرکبیر خزر 12 23.5 4700 200
تیکمه داش 12 24.7 4700 190
فولاد راد همدان 20 63.5 4700 74

 

 

کارخانه هایی با بندیل سبک تر

برخی از کارخانه ها، به دلیل تجهیزات متفاوت یا اهداف صادراتی، بندیل هایی با وزن سبک تر تولید می کنند:

  • فولاد بافق یزد:  بندیل های ۲ تا ۲.۵ تنی
  • فولاد قزوین و نیشابور:  حدود ۲ تن
  • فولاد کاشان:  معمولاً بندیل هایی با وزن حدود ۴ تن

نکته مهم در مقایسه کارخانه ها

  • در کارخانه هایی مثل ذوب آهن، وزن بندیل ثابت و استاندارد است و فقط تعداد شاخه ها بسته به سایز میلگرد تغییر می کند.
  • اما در بسیاری از برندها، وزن بندیل هم با توجه به سایز محصول متغیر است و ممکن است به جای افزایش وزن، تعداد شاخه را کاهش دهند.
  • نحوه حک اطلاعات ، رنگ پلاک ها و حتی جای قرارگیری تسمه ها در کارخانه های مختلف با هم فرق دارد.

توصیه : برای خرید دقیق و حرفه ای، همیشه به اطلاعات فنی اعلام شده توسط خود کارخانه و پلاک روی بندیل توجه کنید، نه فقط به وزن یا ظاهر محصول.

عوامل مؤثر بر قیمت هر بندیل میلگرد

قیمت هر بندیل میلگرد صرفاً حاصل جمع وزن میلگرد ضربدر نرخ روز نیست ؛ بلکه مجموعه ای از عوامل اقتصادی، فنی و حتی سیاسی می تواند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد. در این بخش، اصلی ترین پارامترهای مؤثر بر قیمت بندیل میلگرد را بررسی می کنیم.

۱ . وزن بندیل

واضح ترین عامل تعیین کننده قیمت، وزن کل هر بندیل است. طبیعی است که یک بندیل ۵ تنی گران تر از بندیل ۲ تنی باشد. همچنین در بندیل هایی با وزن یکسان، اگر میلگردها سایز بزرگ تری داشته باشند، تعداد شاخه ها کمتر خواهد بود اما قیمت کل بندیل همچنان بالا خواهد ماند.

۲ . سایز و نمره میلگرد

سایز میلگرد (مثلاً ۱۰، ۱۴ یا ۲۰ میلی متر) یکی از مهم ترین عوامل در قیمت گذاری است. معمولاً هرچه سایز بالاتر باشد:

  • وزن هر شاخه بیشتر است.
  • قیمت هر بندیل افزایش می یابد.

۳ . گرید فولاد و استاندارد تولید

میلگردهایی با گرید بالاتر ( مانند A3 و A4) ، که دارای مقاومت بیشتر هستند، قیمت بالاتری نیز دارند. تولید طبق استانداردهای بین المللی یا ملی، مثل استاندارد ملی ایران  (ISIRI)  یا ASTM  آمریکا نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارد.

۴ . برند و اعتبار کارخانه تولید کننده

کارخانه هایی مثل ذوب آهن اصفهان، فولاد خراسان، فولاد میانه و فولاد کاشان، به دلیل کیفیت بالا و استانداردهای دقیق، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برندهای تازه کار دارند.

۵ . نرخ ارز و قیمت جهانی فولاد

از آنجا که بسیاری از مواد اولیه تولید میلگرد وارداتی هستند، افزایش نرخ ارز به طور مستقیم باعث افزایش قیمت بندیل می شود. همچنین نوسانات بازار جهانی فولاد (بورس فلزات لندن، چین و…) نیز اثرگذار است.

۶ . هزینه حمل ونقل

فاصله بین کارخانه و محل تحویل میلگرد (مثلاً پروژه در تهران ولی کارخانه در اصفهان)، هزینه حمل را بالا می برد. این هزینه ممکن است به صورت جداگانه یا همراه با قیمت بندیل محاسبه شود.

۷ . میزان تقاضا در بازار

در فصل های اوج ساخت وساز (بهار و تابستان) ، تقاضا برای میلگرد افزایش می یابد و به دنبال آن، قیمت بندیل نیز بالا می رود. در مقابل ، در ماه های سرد سال معمولاً شاهد کاهش قیمت هستیم.

نکات مهم هنگام تحویل بندیل میلگرد

تحویل گرفتن بندیل میلگرد از کارخانه یا بنگاه فروش، تنها به معنی دریافت محصول نیست؛ بلکه باید با بررسی دقیق، تطبیق اطلاعات و کنترل ایمنی همراه باشد تا از بروز خسارات فنی یا حقوقی جلوگیری شود. در ادامه، مهم ترین نکاتی را که هنگام تحویل بندیل باید رعایت کنید بررسی می کنیم:

۱ . بررسی پلاک های بندیل

بر روی هر بندیل باید دو پلاک فلزی یا پلاستیکی نصب شده باشد. بررسی این پلاک ها بسیار مهم است، زیرا حاوی اطلاعات هویتی و فنی محصول هستند. این اطلاعات شامل:

  • شماره بسته  (Batch Number)
  • نمره یا قطر اسمی میلگرد
  • وزن کل بندیل
  • شماره ذوب یا بهر
  • تاریخ تولید
  • گرید فولاد ( A2، A3، A4 و… )
  • نام و آدرس کارخانه
  • علامت استاندارد ملی ایران
  • نشانه کنترل کیفیت و روش تولید

توجه:  اگر پلاک ها آسیب دیده یا ناخوانا باشند ، بهتر است از تحویل گرفتن بندیل خودداری کنید.

۲ . مطابقت مشخصات میلگرد با فاکتور خرید

حتماً مشخصات درج شده روی بندیل (وزن، سایز، برند و…) را با آنچه در فاکتور یا قرارداد خرید ثبت شده، تطبیق دهید. در صورت مغایرت، سریعاً موضوع را با فروشنده یا کارخانه پیگیری کنید.

۳ . بررسی حکاکی روی میلگردها

میلگردهای بندیل شده باید به صورت یک درمیان دارای حکاکی های زیر باشند :

  • علامت اختصاری کارخانه (مثلاً ESCO )
  • نوع گرید یا آج (مثل A3 )
  • کشور سازنده  (MADE IN IRAN)

این حکاکی ها باید واضح ، برجسته و غیرقابل حذف باشند.

۴ . بررسی ظاهری میلگردها

قبل از امضا و دریافت بار:

  • از زنگ زدگی ، شکستگی ، خم شدگی یا ترک خوردگی اطمینان حاصل کنید.
  • مطمئن شوید که میلگردها در طول مساوی و با قطر یکنواخت بسته بندی شده اند.
  • از وجود تسمه های سالم و محکم برای بسته بندی بندیل مطمئن شوید.

۵ . گواهینامه فنی برای بارهای بالای ۲۵ تن

برای محموله هایی که وزن آن ها بیش از ۲۵ تن باشد، کارخانه موظف است گواهینامه فنی رسمی (Certificate of  Quality )صادر و همراه بار ارسال کند. این گواهینامه شامل اطلاعاتی مانند:

  • نام کارخانه تولید کننده
  • شماره گواهینامه
  • تاریخ صدور
  • ترکیب شیمیایی و مکانیکی میلگردها
  • امضای واحد کنترل کیفیت

 ۶. ایمنی در هنگام تخلیه و جابجایی

در هنگام تخلیه بار:

  • حتماً از نیروی متخصص و تجهیزات ایمن استفاده شود.
  • بندیل ها به هیچ وجه نباید از ارتفاع زیاد به زمین انداخته شوند.
  • به کارگران آسیب نرسد و میلگردها به درستی روی پالت یا پایه های چوبی قرار گیرند.

سخن پایانی

بندیل میلگرد نه تنها یک شیوه بسته بندی ساده، بلکه ابزاری کاربردی برای کنترل، شناسایی، حمل ونقل و حتی قیمت گذاری میلگردها در پروژه های عمرانی است. همان طور که در این مقاله به طور کامل بررسی کردیم:

  • بندیل ، مجموعه ای از میلگردهای هم اندازه و هم وزن است که با تسمه های فلزی یا پلاستیکی بسته بندی می شود.
  • میلگردها براساس نوع فولاد و قطر، به صورت بندیل یا کلاف عرضه می شوند.
  • وزن هر بندیل میلگرد معمولاً بین ۲ تا ۵.۵ تن متغیر است و تعداد شاخه های آن با یک فرمول ساده قابل محاسبه است.
  • پلاک های بندیل اطلاعات دقیقی درباره مشخصات فنی، کارخانه، تاریخ تولید، شماره ذوب و استانداردها را به صورت رسمی ارائه می دهند.
  • در کارخانه هایی مانند ذوب آهن اصفهان، بندیل ها وزن ثابتی دارند و تنها تعداد شاخه ها بر اساس سایز میلگرد تغییر می کند.
  • عوامل متعددی مانند سایز میلگرد، گرید فولاد، نرخ ارز، برند تولید کننده و شرایط بازار بر قیمت هر بندیل تأثیر می گذارند.
  • هنگام تحویل بندیل میلگرد، بررسی دقیق پلاک ها، ظاهر محصول و تطابق با مشخصات فنی الزامی است.

در نهایت، اگر در حال خرید میلگرد برای پروژه ساختمانی یا عمرانی هستید، شناخت دقیق بندیل میلگرد و نحوه محاسبه وزن و تعداد شاخه های آن، کمک می کند انتخابی هوشمندانه، ایمن و اقتصادی داشته باشید.

5/5 - (1 امتیاز)
اگه خوشت اومد به اشتراک بزار!