دستگاه رزوه زن میلگرد چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه رزوه زن میلگرد رزوه خارجی را در انتهای میلگرد ایجاد میکند تا اتصال دو آرماتور با کوپلر رزوهدار امکانپذیر شود. میلگرد در گیره مهار میشود و ابزار دستگاه، محدوده موردنیاز را آماده و رزوهکاری میکند. خروجی مناسب، سررزوهای است که از نظر ابعاد و شکل دندانه با اتصال انتخابشده هماهنگ باشد.
کاربرد در ساختمانسازی، پلسازی و پروژههای زیرساختی
هرجا نقشه و مشخصات پروژه اتصال مکانیکی رزوهدار را پیشبینی کرده باشند، آمادهسازی سر میلگرد اهمیت پیدا میکند. ساختمانهای بتنآرمه، پلها و سازههای زیرساختی میتوانند چنین نیازی داشته باشند. انتخاب محل اجرای اتصال و نوع کوپلر بر عهده طراحی و تأیید فنی پروژه است.
رزوه میلگرد آجدار چگونه آماده میشود؟
آجهای سطح میلگرد، همان رزوه اتصال نیستند. برای نصب کوپلر رزوهدار باید در محدوده انتهایی میلگرد، رزوهای با مشخصات تعیینشده ایجاد شود. وضعیت این محدوده پس از آمادهسازی، مبنای شکلگیری صحیح دندانههاست.
در دستگاههای دارای آجبرداری و رولینگ، تیغچه ابتدا بخش موردنیاز را آماده میکند و سپس غلتکها رزوه را شکل میدهند. مقدار آمادهسازی و تنظیم ابزار باید با دستورالعمل سیستم اتصال هماهنگ باشد؛ برداشتن بیش از اندازه فلز راهحل اصلاح رزوه نامناسب نیست.
انواع دستگاه رزوه زن میلگرد و راهنمای انتخاب
مدلهای دستگاه رزوه زن میلگرد را میتوان از نظر روش ایجاد رزوه، نحوه آمادهسازی سر میلگرد و میزان دخالت اپراتور مقایسه کرد. عنوانهایی مانند دستی، نیمهخودکار و خودکار، بدون شرح عملیات، اطلاعات کافی برای خرید نمیدهند. مشخص کنید کدام مراحل شامل مهار، پیشروی، برگشت و جابهجایی با دخالت اپراتور انجام میشوند.
برای انتخاب دستگاه رزوه زن میلگرد، ابتدا سایزهای پرتکرار و تعداد سررزوه موردنیاز در هر شیفت را تعیین کنید. سپس تغییر سایز، زمان تعویض ابزار، شرایط برق و دسترسی به قطعات را بررسی کنید. ظرفیت واقعی باید در شرایطی نزدیک به کار شما ارزیابی شود؛ دور موتور، تعداد سررزوه قابلقبول در ساعت نیست.
مثلاً کارگاهی با یک سایز ثابت و سفارش پیوسته، با کارگاهی که هر روز چند سایز را در تیراژ محدود آماده میکند، نیاز یکسانی ندارد. در حالت دوم، سهولت تنظیم و کامل بودن ابزار سایزهای مختلف میتواند بهاندازه سرعت عملیات مهم باشد.
الزامات نصب و راهاندازی در کارگاه
محل استقرار دستگاه رزوه زن میلگرد باید مسطح و مناسب وزن دستگاه باشد و فضای کافی برای ورود، نگهداری و خروج شاخهها داشته باشد. مسیر جابهجایی میلگرد را طوری در نظر بگیرید که با محل کار اپراتور تداخل نداشته باشد. تکیهگاه شاخههای بلند نیز باید با محور کار هماهنگ شود.
برای مدل SKG01_40D، برق سهفاز ۳۸۰ ولت با فرکانس ۵۰ هرتز لازم است. کابلکشی، حفاظت و اتصال زمین باید متناسب با دستگاه و توسط فرد صلاحیتدار بررسی شوند. روشنایی، دسترسی به توقف اضطراری و امکان سرویس دستگاه را هم پیش از نصب آماده کنید.
دستگاه رولینگ رزوه زن مستقیم میلگرد
در دستگاه رزوه زن میلگرد با رزوه موازی، قطر رزوه در طول بخش اتصال تقریباً ثابت است و کوپلر متناظر نیز باید همین هندسه را داشته باشد. واژه «مستقیم» در نامهای تجاری بهتنهایی روش آمادهسازی سر میلگرد را مشخص نمیکند. از فروشنده بخواهید فرآیند واقعی را با نمونه، شرح ابزار و مشخصات خروجی توضیح دهد.
بعضی سیستمها آمادهسازی متفاوتی دارند و ابزار یا کوپلر آنها قابل جایگزینی با یکدیگر نیست. دستگاه رزوه زن میلگرد را بر اساس سازگاری کل سیستم انتخاب کنید. مشابه بودن ظاهر ماشین یا یکسان بودن قطر اسمی میلگرد، دلیل کافی برای سازگاری اتصال نیست.

مقایسه رولینگ با حدیده و روشهای دیگر رزوهزنی
رولینگ، دندانه را با تغییر شکل فلز زیر فشار ابزار ایجاد میکند. در رزوهتراشی با حدیده یا ابزار برشی، شکل رزوه با برداشت فلز به وجود میآید. این تفاوت مربوط به مرحله ایجاد دندانه است؛ دستگاه رولینگ ممکن است پیش از آن، مرحله آجبرداری داشته باشد.
| معیار مقایسه | رولینگ | رزوهتراشی برشی |
| روش ایجاد دندانه | تغییر شکل فلز با غلتک | برداشت فلز با ابزار برشی |
| ابزار اصلی | رولر متناسب با رزوه | حدیده یا ابزار تراش متناسب |
| عامل مهم در تنظیم | آمادهسازی قطر و تنظیم غلتک | تنظیم ابزار و شرایط برش |
| مبنای پذیرش خروجی | مشخصات اتصال و کنترل رزوه | مشخصات اتصال و کنترل رزوه |
روش مناسب را با توجه به سیستم اتصال، جنس میلگرد و امکانات تولید انتخاب کنید. صرف استفاده از رولینگ، کیفیت همه قطعات را تضمین نمیکند. ابزار فرسوده یا تنظیم نادرست در هر روش میتواند خروجی نامناسب ایجاد کند. برای آشنایی بیشتر، راهنمای رزوه رولینگ میلگرد را بخوانید.
مشخصات فنی دستگاه رزوه زن میلگرد SKG01_40D
مشخصات این مدل را در جدول زیر میبینید. این مقادیر ظرفیتها و ویژگیهای اعلامشده دستگاه هستند؛ گام، زاویه و طول مورد استفاده در پروژه باید جداگانه با کوپلر تطبیق داده شوند.
| مشخصه | مقدار |
| مدل | SKG01_40D |
| قطر میلگرد | ۱۶ تا ۴۰ میلیمتر |
| حداکثر طول رزوه | ۲۵ سانتیمتر |
| گامهای رزوه | ۲، ۲٫۵، ۳ و ۳٫۵ میلیمتر |
| زاویه دندهزنی اعلامشده | ۶۰ و ۷۵ درجه |
| سرعت نامی | ۸۴ دور در دقیقه |
| توان موتور | ۷٫۵ اسب بخار |
| برق کاری | سهفاز ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز |
| وزن تقریبی | ۴۰۰ کیلوگرم |
| ابعاد | ۶۲۰ × ۱۱۰۰ × ۱۵۰۰ میلیمتر |
| گارانتی بدنه و گیربکس | ۲۴ ماه |
حداکثر طول ۲۵ سانتیمتر، طول لازم برای همه اتصالات نیست. همچنین بازه قطر دستگاه به این معنا نیست که یک ست ابزار، بدون تعویض یا تنظیم، همه سایزها را پوشش میدهد. سایز و تعداد ابزار همراه هر سفارش باید در پیشفاکتور مشخص باشند.

مزایای استفاده از دستگاه در خط آمادهسازی آرماتور
استقرار دستگاه رزوه زن میلگرد در کارگاه، امکان برنامهریزی مستقیمتر تولید و تحویل مرحلهای را فراهم میکند. وقتی رزوهکاری با برنامه آرماتوربندی هماهنگ باشد، میتوان قطعات موردنیاز هر جبهه کاری را جداگانه آماده و کنترل کرد.
از نظر اقتصادی، خرید دستگاه برای همه پروژهها نتیجه یکسانی ندارد. هزینه اپراتور، برق، ابزار، تعمیرات و زمان توقف را در کنار هزینه برونسپاری محاسبه کنید. تصمیم درست، بر پایه هزینه هر سررزوه پذیرفتهشده و تداوم کار شکل میگیرد.
مراحل رزوهزنی میلگرد با دستگاه رولینگ
دستگاه رزوه زن میلگرد چگونه کار میکند؟
در فرآیند آجبرداری و رولینگ، ابتدا محدوده انتهایی میلگرد برای تماس صحیح با ابزار آماده میشود. سپس غلتکهای دارای فرم رزوه، با فشار بر سطح، دندانهها را شکل میدهند. انتخاب ابزار و تنظیم موقعیت آنها تعیین میکند خروجی با چه قطر، گام و طولی تولید شود.
سازوکار ایجاد رزوه با ترتیب کار اپراتور تفاوت دارد. برای تولید منظم، علاوه بر تنظیم ماشین، باید آمادهسازی، بازرسی و تفکیک قطعات نیز تعریف شده باشند. مراحل زیر یک مسیر کلی هستند و جای دستورالعمل اختصاصی دستگاه و آموزش عملی را نمیگیرند.
- مشخصات اتصال را تعیین کنید: سایز و نوع میلگرد، گام، طول رزوه و کوپلر مورد استفاده را از مدارک تأییدشده پروژه بردارید.
- سر میلگرد را آماده کنید: برش و وضعیت سطح را بررسی و قطعات نامناسب را جدا کنید. شاخهها باید امکان قرارگیری صحیح در دستگاه داشته باشند.
- ابزار را نصب و تنظیم کنید: رولر و تیغچه سازگار را انتخاب کنید و تنظیمات را طبق دستورالعمل دستگاه انجام دهید. تعویض ابزار با دستگاه متوقف و انرژی ایمنشده انجام میشود.
- میلگرد را مهار کنید: گیره و تکیهگاهها باید شاخه را در موقعیت مناسب نگه دارند. پیش از شروع، همراستایی و مهار آن را بررسی کنید.
- نمونه اولیه تولید کنید: وضعیت خنککاری و عملکرد ابزار را کنترل کنید. در صورت صدای غیرعادی، لغزش یا عملکرد نامناسب، ادامه کار را متوقف کنید.
- نمونه را بازرسی کنید: طول، ظاهر دندانه، گام و ابعاد را با ابزار و معیار تعیینشده بررسی کنید. تولید سری پس از پذیرش نمونه آغاز میشود.
- قطعات را تفکیک و محافظت کنید: خروجی هر سایز را مشخص نگه دارید و سررزوهها را در حمل و انبارش از ضربه و آلودگی محافظت کنید.
بعد از تغییر سایز یا تعویض ابزار، تأیید نمونه را تکرار کنید. زمان چرخه را نیز با احتساب جابهجایی، کنترل و توقفها بسنجید؛ زمان تماس غلتک با میلگرد، کل زمان تولید نیست.
استانداردها و کنترل کیفیت رزوه
کیفیت دستگاه، کیفیت رزوه و عملکرد اتصال سه موضوع مرتبطاند، اما مدارک پذیرش یکسانی ندارند. برای نمونه، استاندارد ISO 15835-1 به الزامات کوپلرهای اتصال مکانیکی میلگرد میپردازد. اشاره به این استاندارد، بهتنهایی گواهی انطباق ماشین یا تأیید همه اتصالات تولیدشده نیست.
در بازرسی رزوه، ظاهر دندانهها، طول مؤثر و مشخصات ابعادی را مطابق برنامه کنترل پروژه بررسی کنید. گیج مناسب باید با نوع رزوه و معیار پذیرش هماهنگ باشد. بستن آزمایشی کوپلر میتواند ایراد آشکار را نشان دهد، ولی جای کنترل ابعادی و آزمونهای لازم اتصال را نمیگیرد.
هماهنگی قطر، گام و طول رزوه با کوپلر
دو قطعه با قطر اسمی یکسان ممکن است گام یا هندسه متفاوتی داشته باشند. رزوهای که بهسختی وارد کوپلر میشود یا لقی نامتعارف دارد، نباید صرفاً با اعمال نیروی بیشتر پذیرفته شود. علت را در مشخصات ابزار، تنظیمات و خود کوپلر بررسی کنید.
قطعات مشکوک را جدا نگه دارید و نتیجه کنترل نمونه را ثبت کنید. برای تنظیم برنامه بازرسی، راهنمای کنترل کیفیت رزوه میلگرد نیز در دسترس شماست.
قطعات مصرفی دستگاه رزوه زن میلگرد
رولر و تیغچه دستگاه رزوه زن میلگرد از ابزارهای اصلی مصرفی هستند. رولر شکل دندانه را ایجاد میکند و تیغچه در دستگاههای دارای آجبرداری، محدوده کار را آماده میکند. انتخاب هر دو باید با مدل، سایز میلگرد و مشخصات رزوه سازگار باشد.
فرسایش ابزار را فقط با شمارش روزهای کار ارزیابی نکنید. شرایط میلگرد، تنظیم، خنککاری و حجم تولید در عمر آن اثر دارند. تغییر محسوس کیفیت خروجی یا آسیب ابزار، دلیل بررسی است؛ ادامه تولید با ابزار معیوب میتواند تعداد قطعات نامناسب را افزایش دهد.
برای سفارش قطعه، مدل دستگاه، سایز میلگرد، گام و تصویر یا مشخصات ابزار فعلی را ارسال کنید. ما امکان تأمین قطعات مصرفی را فراهم کردهایم؛ تعداد ستهای اولیه و سایزهای آنها نیز بر اساس سفارش تعیین میشود.
تجهیزات جانبی موردنیاز کارگاه
برای تجهیز ایستگاه دستگاه رزوه زن میلگرد، تکیهگاه میلگرد، ابزار اندازهگیری و گیج مناسب از تجهیزات قابل بررسی برای تکمیل ایستگاه کار هستند. انتخاب آنها باید با طول شاخهها، تنوع سایز و برنامه کنترل کیفیت هماهنگ باشد. محل نگهداری ابزار نیز باید تعویض و شناسایی ستها را آسان کند.
برای نصب اتصال، آچار کوپلر را متناسب با سیستم انتخاب کنید. ابزار نصب اتصال با ابزار تنظیم ماشین کاربرد یکسانی ندارد. اقلام موردنیاز و اقلام همراه دستگاه را جداگانه در پیشفاکتور بررسی کنید تا تجهیز کارگاه ناقص نماند.
نقش اره آتشی در آمادهسازی سر میلگرد
کیفیت برش سر میلگرد بر شروع آمادهسازی و همراستایی کار اثر دارد. اره آتشی یکی از تجهیزات برش مورد استفاده در کارگاههاست؛ انتخاب آن باید بر اساس توانایی برش مناسب، شرایط استقرار و الزامات ایمنی انجام شود.
صرف نام دستگاه برش، صاف بودن همه مقاطع را تضمین نمیکند. وضعیت تیغه، مهار شاخه و تنظیم دستگاه نیز مهماند. سر میلگرد را پس از برش بررسی کنید و در صورت نیاز، پلیسه یا ایراد مقطع را پیش از رزوهکاری اصلاح کنید. تجهیزات برش لزوماً جزو اقلام همراه ماشین رزوهزن نیستند.
نگهداری دستگاه رزوه زن میلگرد
برنامه نگهداری دستگاه رزوه زن میلگرد را از دستورالعمل سازنده استخراج کنید و مسئول اجرای آن را مشخص نگه دارید. نظافت محدوده کار، بررسی ابزار و گیره و کنترل وضعیت خنککاری از موضوعات مهم پایش روزمره هستند. برای روغنکاری و سرویس، نوع ماده و فاصله زمانی تعیینشده برای همان دستگاه را رعایت کنید.
براده و آلودگی را هنگام توقف ایمن دستگاه پاک کنید. پیش از باز کردن حفاظ، سرویس یا تنظیم، منابع انرژی باید مطابق رویه کارگاه ایمن شوند. بررسی تجهیزات برقی نیز باید توسط فرد صلاحیتدار انجام شود.
ثبت تاریخ تعویض ابزار، تغییر تنظیمات و ایراد خروجی به پیگیری مشکلات کمک میکند. اگر کیفیت رزوه تغییر کرد، پیش از ادامه تولید علت را بررسی کنید؛ افزایش فشار یا دستکاری تنظیمات بدون تشخیص، راهکار قابل اتکایی نیست.
تعمیرات و پشتیبانی فنی دستگاه
برای درخواست تعمیر دستگاه رزوه زن میلگرد، شرح دقیق نشانه مشکل از نام کلی «خرابی دستگاه» مفیدتر است. مدل، زمان بروز ایراد، سایز میلگرد، ابزار نصبشده و تغییرات اخیر را اعلام کنید. تصویر قطعه و ویدئوی ایمن از نشانه مشکل، در صورت امکان، به بررسی اولیه کمک میکنند.
بدنه و گیربکس مدل عرضهشده کوپلرسازان ۲۴ ماه گارانتی دارند. حدود پوشش و شرایط رسیدگی در قرارداد فروش مشخص میشوند. غلتک و تیغچه مصرفیاند و نباید پوشش آنها را معادل گارانتی بدنه فرض کرد. شرایط پشتیبانی، نصب و آموزش را پیش از خرید بهصورت مکتوب بررسی کنید.
قیمت دستگاه رزوه زن میلگرد
قیمت دستگاه رزوه زن میلگرد در کوپلرسازان استعلامی است. پیشنهاد مالی باید مدل، ابزار سایزهای موردنیاز، متعلقات و شرایط خدمات را مشخص کند. دو قیمت با عنوان محصول مشابه، ممکن است مربوط به پیکربندیهای متفاوت باشند.
هنگام مقایسه پیشفاکتورها، هزینه حمل، راهاندازی و اقلام موردنیاز برای شروع کار را نیز کنار مبلغ دستگاه قرار دهید. تاریخ اعتبار قیمت و زمان تحویل را بررسی کنید. قیمت قدیمی در یک فهرست اینترنتی، مبنای قطعی سفارش امروز نیست.
برای ارزیابی اقتصادی دستگاه رزوه زن میلگرد، هزینه کل مالکیت را در نظر بگیرید. خرید اولیه، ابزار مصرفی، اپراتور، برق و توقف تولید در این محاسبه سهم دارند. مقایسه با برونسپاری نیز باید بر تعداد واقعی سررزوههای موردنیاز و برنامه پروژه متکی باشد.
| دستگاه یا تجهیزات | مشخصات | قیمت (تومان) |
|---|---|---|
| دستگاه رزوه زن میلگرد | میلگرد ۱۶ تا ۴۰ میلیمتر، حداکثر طول رزوه ۲۵ سانتیمتر، موتور ۷٫۵ اسب بخار، برق سهفاز؛ ۲۴ ماه گارانتی بدنه و گیربکس | 370000000 |
| غلتک رزوهزنی میلگرد سایز ۱۶ تا ۲۲ | گام ۲٫۵ میلیمتر | 67000000 |
| غلتک رزوهزنی میلگرد سایز ۲۵ تا ۳۲ | گام ۳ میلیمتر | 67000000 |
| غلتک رزوهزنی میلگرد سایز ۳۶ تا ۴۰ | گام ۳٫۵ میلیمتر | 67000000 |
| غلتک رزوهزنی با گام ۲ | سایز و مشخصات متناسب با سفارش | استعلام قیمت |
| تیغچه دستگاه رزوه زن میلگرد | ابعاد مرجع ۵۰ × ۲۰ × ۱۲ میلیمتر | 45000000 |
| جعبه ابزار | به همراه متعلقات | 52000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۱۶ | متناسب با مشخصات رزوه | 22000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۲۰ | متناسب با مشخصات رزوه | 9000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۲۲ | متناسب با مشخصات رزوه | 9000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۲۵ | متناسب با مشخصات رزوه | 9000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۲۸ | متناسب با مشخصات رزوه | 9000000 |
| گیج تنظیم رزوه سایز ۳۲ | متناسب با مشخصات رزوه | 65000000 |
| آچار متوسط کوپلر | ابزار بستن اتصال کوپلری | 9000000 |
قیمتهای جدول، برآورد تقریبی از قیمت دستگاههای همرده و تجهیزات موجود در بازار هستند و قیمت قطعی فروش کوپلرسازان محسوب نمیشوند. قیمت نهایی با توجه به مشخصات سفارش، تعداد قطعات یا ست ابزار و شرایط تأمین تعیین میشود. سازگاری قطعات با مدل SKG01_40D نیز هنگام سفارش بررسی خواهد شد. برای اطلاع از موجودی، قیمت روز و دریافت پیشفاکتور، با کارشناسان کوپلرسازان تماس بگیرید.
قیمت رولر، تیغچه و سایر قطعات
قیمت قطعه به مشخصات، کیفیت و تعداد اقلام سفارش بستگی دارد. روشن کنید مبلغ اعلامشده برای یک قطعه است یا یک ست کامل و چه اجزایی را شامل میشود. سایز و گام سازگار را نیز در درخواست خرید درج کنید.
محصولات مشابه و گزینههای جایگزین
مقایسه دستگاه رزوه زن میلگرد با مدلهای دیگر باید بر نیاز یکسان انجام شود. بازه قطر، طول و گام قابل اجرا، برق، ابزار همراه و خدمات را در یک جدول قرار دهید. سپس امکان تولید نمونه با مشخصات اتصال خودتان را بررسی کنید.
اگر حجم کار محدود است یا فضای و برق مناسب ندارید، استفاده از خدمات رزوه میلگرد نیز گزینه قابل بررسی است. این مسیر نیاز به خرید و نگهداری ماشین را کاهش میدهد، اما به هماهنگی حمل و برنامه تحویل وابسته است. انتخاب را با در نظر گرفتن هر دو مسیر انجام دهید.
خرید دستگاه رزوه زن میلگرد و دریافت مشاوره
برای دریافت پیشنهاد فنی، سایز و گرید میلگرد، تعداد تقریبی سررزوه در هر شیفت، گام و طول رزوه، نوع کوپلر، برق کارگاه و شهر محل نصب را ارسال کنید. این اطلاعات کمک میکند ابزار و شرایط تحویل متناسب با کار شما تعیین شوند.
ما در کوپلرسازان دستگاه را با امکان نصب، آموزش اولیه، تأمین قطعات مصرفی و پشتیبانی فنی عرضه میکنیم. جزئیات خدمات و اقلام سفارش در پیشفاکتور و قرارداد مشخص میشوند. پیش از نهایی کردن خرید، فهرست سایزهای موردنیاز و محدوده تحویل را بررسی کنید.
برای استعلام قیمت دستگاه رزوه زن میلگرد SKG01_40D و دریافت مشاوره، با واحد فروش کوپلرسازان در واتساپ ۰۹۱۲۲۲۴۲۳۴۸ ارتباط بگیرید. با اعلام مشخصات پروژه، میتوانیم نیاز دستگاه و ابزار را برای همان شرایط بررسی کنیم.


